超聲波清洗器的原理由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中氣泡閉合可形成超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對(duì)任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。
超聲波清洗機(jī)超聲波清洗器維修保養(yǎng)要點(diǎn)
1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體（如水）。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
2.注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源。
3.避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。
4.遠(yuǎn)離熱源。
5.機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí)，如連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng)：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至"0"位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī)，以保證電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。
9.要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，做好以下幾方面的工作：
①定期清理儲(chǔ)油箱被污染的清洗液。
②定期讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次至少在10mmin以上。
③清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。
日常維護(hù)-每次操作之后
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。
3.扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)。
